Az építőipari gépgyártó ipar fejlődése napjainkra, a technológia meglehetősen kiforrott, nehéz egy vállalkozásnak olyan fejlett technológiával rendelkeznie, amely abszolút megelőzi a riválisait, így nem tudja elfoglalni a piacot önmagában a műszaki előnyökkel, a termék homogenizálásával. a vállalkozások fejlődését aggasztó nagy problémává vált, a felhasználóknak több választási lehetőségük van, már nem korlátozódik a találkozás belső minőségére és teljesítményére, A termék megjelenési minősége, mint új választási indok, a termékvásárlás alapja , a teljesítmény, a márka, a hírnév mellett az első benyomás a megjelenés, ami nagyban meghatározza a vásárló vásárlási orientációját.
A felhasználók termékmegjelenési minőségre vonatkozó követelményei elősegítették a bevonattechnológia rohamos fejlődését az építőipari gépiparban, és az ipari gyártók ezt a problémát a vállalkozásfejlesztés stratégiai magasságába helyezték, a termék ipari tervezésétől a feldolgozásig, ill. alkatrészek gyártása, a termékfestési folyamat tervezésétől a termékfestési konstrukcióig.Akár a puha hatalomtól, akár a hardvereszközöktől, minőségi ugrást tettek.Jelenleg a hazai, kissé nagyszabású építőipari gépgyártók változó méretű festőgyártó sorokat állítottak fel, a szórópisztolyra, helyszínre és a rendezetlen kibocsátás istállótípusára támaszkodó festési mód szinte kihalt, a A termékfestési technológia alkalmazása a nagy hatékonyság, alacsony toxicitás, alacsony energiafogyasztás és alacsony szennyezés irányába fejlődik.Az iparban új technológiákat, új anyagokat és új eljárásokat, mint például porszórás, elektroforetikus bevonat, UV-fényre kikeményedés, vízbázisú bevonat, nagy szilárdságú és alacsony viszkozitású bevonat népszerűsítettek és alkalmaztak az iparban, ami nagy hatást gyakorolt a hagyományos oldószerekre. -alapú bevonási eljárás.Ebből a szempontból a hazai építőipari gépipari bevonattechnológia jövőbeli fejlődési trendje a következő irányokba fog alakulni.
A bevonatformák sokfélesége, a bevonási folyamat szabványosítása
Ahogy a kínai kormány fokozta a légszennyezés szabályozására irányuló erőfeszítéseit, országszerte környezetvédelmi politikákat vezettek be, korlátozva a visszamenőleges feldolgozási és gyártási módszereket a magas szennyezőanyag-kibocsátással.A vegyipar upstream és downstream ipari lánca érintett, és a festőipar, mint az ipari lánc alsó lánca, az állami és önkormányzati környezetvédelmi irányítás középpontjában áll minden szinten.Egyes önkormányzatok még a hagyományos oldószer alapú bevonatok használatát is betiltották.
Ezért a hagyományos oldószer alapú bevonási módszer az átalakulás és a korszerűsítés helyzete előtt áll.A környezetvédelem kockázatainak és terheléseinek elkerülése érdekében egyes gyártók alkalmaznak vagy alkalmaznak bizonyos alacsony szennyezőanyag-kibocsátású, alacsony energiafelhasználású bevonatgyártási módokat, mint például az elektrosztatikus porszórás, vízbázisú bevonatok, magas szilárdanyag-tartalmú bevonatok. alacsony viszkozitású bevonatok és UV fényre keményedő bevonatok.Megjósolható, hogy a közeljövőben az építőipari gépek bevonati formája már nem korlátozódik a hagyományos oldószer alapú bevonatformára.
Érdemes azonban megemlíteni, hogy a hagyományos oldószer alapú bevonatnak megvan a maga elkerülhetetlensége, és nem mindegyiket váltja fel vízbázisú vagy porbevonat.Az adatok azt mutatják, hogy Európa néhány fejlett országában és az Egyesült Államokban, ahol erős a környezetvédelem, az oldószer alapú bevonatok még mindig fontos részét képezik a festőiparnak.
A festőberendezés minden gyártó számára nélkülözhetetlen nem szabványos feldolgozó berendezés, amely csak egy adott festési módhoz tud alkalmazkodni, és egyáltalán nincs univerzális.Egy meghatározott egységből áll, amely egy teljes folyamatfeldolgozási láncot alkot, és festi a munkadarabot.A teljes bevonatgyártási folyamatot nagyrészt berendezések garantálják.A gyártósor működése után a folyamatelemek megszilárdulnak.Ezért a bevonattechnikai hardvereszközök fejlesztésével a bevonat gyártási folyamata egyre szabványosabbá válik.
Az új anyagok alkalmazása trendté vált
Az "alkatrészek átfogó festési gyártása" egyszerűnek tűnik, valójában a vállalkozás általános folyamati szintjének javulását tükrözi.Nemcsak az egyes komponensek finom megmunkálását igényli, hanem szigorú ellenőrzést is igényel az anyagválasztástól, vágástól, toldástól, hegesztéstől, megmunkálástól, áthelyezéstől, festéstől az összeszerelésig.A termék megjelenési minőségének javítása nem csak a festési kapcsolattal érhető el könnyen, hanem a teljes gyártási rendszer összehangolt erőfeszítéseit igényli.A bevonat használata a termék minőségének megjelenésének javítására bizonyos korlátokkal rendelkezik, ha egyszer elér egy bizonyos szintet, majd javítani akar, az már fele az erőfeszítésnek.Az alkatrészek teljes körű festése a vállalkozások feldolgozási és gyártási folyamatának fontos átalakulása, a vállalkozások modernizációjának és léptékének fontos szimbóluma.Nemcsak a vállalat különböző részlegeinek minőségtudatosságának javítását segíti elő, hanem az alkalmazást és a devállalati festési technológia fejlesztése.
Fejlődési irányzattá vált ezen a területen az építőipari gépek alkatrészeinek burkolására szolgáló öntőformák alkalmazása, illetve új anyagok (például ABS műszaki műanyagok) alkalmazása.Ezen új anyagok alkalmazása javítja az alkatrészek alakítási állapotát, a felület sima és sima, a bevonat jó filmállapotú.Sok vállalat alkalmazta ezt a technológiát termékeibe, így a termék általános megjelenése simává és dinamikussá válik, és erős vizuális hatást kelt az emberek számára.
Bevonatok és bevonatok zöld gyártása
A festékipar zöld átalakulásának felgyorsítása érdekében a kínai kormány egy sor törvényt, rendeletet és szabványt adott ki az elmúlt években.A környezetvédelmi osztályok a kormányzat minden szintjén megfelelő helyi szabványokat is megfogalmaztak a festékek és bevonatok gyártási folyamata során a levegőszennyezés által okozott VOC-kibocsátás szigorú korlátozására.
Ez a kezdeményezés a bevonatok gyártásának és gyártásának átalakulásához és a bevonatipari láncokhoz vezetett, és a környezetbarát bevonatok, mint a vízbázisú bevonatok, porbevonatok, nagy szilárdságú és alacsony viszkozitású bevonatok, oldószermentes bevonatok és fényre keményedő bevonatok előtérbe került.Ugyanakkor a vállalkozások szembesülnek azzal a reális helyzettel, hogy korszerűsítik a festőberendezéseket és javítják a „három hulladék” környezetvédelmét.
Jelenleg a bevonatipar erőteljesen támogatja a környezetbarát bevonatok, különösen a vízbázisú bevonatok használatát.A bevonatipar azonban erre nincs felkészülve, így a magas és középkategóriás vízbázisú bevonógyanták főként importfüggők, így a vízbázisú bevonatok ára magas.Ugyanakkor a vízbázisú bevonatok gyártási és kivitelezési feltételei szigorúbbak, mint a hagyományos oldószerbázisú bevonatoké, a bevonó építőipari berendezések folyamatfolyama és a berendezések hasznosítása nem keverhető egymással, a kezelés Az illékony szerves oldószeres VOC-k követelményei nem sokban különböznek a hagyományos szerves oldószeres bevonatok követelményeitől.A szennyvíz kezelése bonyolultabb, ami korlátozza a vízbázisú bevonatok népszerűsítését és alkalmazását.Ezzel szemben a kisebb környezeti kockázattal járó porszórásos eljárást egyre inkább elfogadják egyes berendezéseket gyártó vállalatok.
Röviden, a festőiparnak csak a hatékony, alacsony toxicitású, alacsony energiafogyasztású, alacsony szennyezőanyag-kibocsátású környezetvédelmi bevonattechnológia és -folyamat alkalmazásának felgyorsítása az elsődleges feladatunk a termelés és a technológiai átalakulás új helyzetében.
Feladás időpontja: 2023. november 11
